表中药品用量按100%纯度计算，无磷酸三钠可用碳酸钠（Na2CO3）代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。
3.1.17.2 将两种药品按用量配好后，用水溶解成液体，从上人孔处或安全阀座处，缓慢加入炉体内。然后封闭人孔或安全阀。操作时要注意对化学药品腐蚀性采取防护措施。
3.1.17.3 升压煮炉：加药后间断开动引风机，适量鼓风使炉膛温度和锅炉压力逐渐升高，进入升压煮炉，当压力升至0.4MPa（kgf/cm2）时，连续煮炉12h，机器设备起重吊装，煮炉结束停火。
3.1.17.4 煮炉结束后，待锅炉蒸汽压力降至零，水温低于70℃时，吊装设备起重公司，方可将炉水放掉，待锅炉冷却后，打开人孔和手孔，彻底清除锅筒和集箱内部的沉积物，并用清水冲洗干净，检查锅炉和集箱内壁，无油垢、无锈斑为煮炉合格。
3.1.17.5 后经甲乙双方共同检验，确认合格，并在检验记录上签字盖章后，方可封闭人孔和手孔。
3.1.18 试运行及安全阀定压：
锅炉在烘炉煮炉合格后，正式运行之前应进行72h的满负荷运行。同时将安全阀定压。
3.1.14.6 水压试验步骤和验收标准
a 向炉内上水。打开自来水阀门向炉内上水，待锅炉高点放气管见水无气后关闭放气阀，后把自来水阀门关闭。
b 用试压泵缓慢升压至0.3～0.4MPa时，应暂停升压，进行一次检查和必要的紧固螺栓工作。
c 待升至工作压力时，应停泵检查各处有无渗漏，高唐设备起重，再升至试验压力后停泵，机械设备起重吊装，焊接的锅炉应在试验压力下保护5min，然后缓慢降至工作压力进行检查。检查期间压力不变。达到下列要求为试验合格：
(a) 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
(b) 胀口处不滴水珠；
(c) 水压试验后没有发现残余变形。
d 水压试验结束后，应将炉内水全部放净，以防冻，并拆除所加的全部盲板。
e 水压试验结果，应记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加验收人员签字，后存档。
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